目前现有技术能做到的数控切割方式一般分为七大类：
1.火焰切割
火焰切割是利用氧气和燃气（乙炔、丙烷、液化气等）燃烧的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使预热金属燃烧并放出热量实现切割的方法。
2.等离子切割
等离子切割是利用高能量密度的等离子和高速的等离子流，将溶化的金属从割口处吹走，形成连续割口。
等离子切割，可以切割碳钢、不锈钢、铜、铝等各种金属材料或某些非金属材料。其切割速度快、热变形小，但割口宽度和切割面斜角较大。且不同厂家生产的等离子切割电源的切割割口效果（割口宽度和割口斜角大小）相差较大。
3.激光切割
激光切割是利用高能量的激光束作为“切割刀具”对材料进行热切割的加工方法。可实现对金属、非金属板材等的切割。
激光切割按激光的种类，又可分为气体激光切割和固体激光切割。激光切割加工速度快，加工精度较高。激光切割的厚度，由激光发生器的功率来决定。
4.水刀切割
高压水射流切割，是将水增压至超高压（100—400 Mpa）后，经节流小孔（∮0.15—0.4mm）射出，借助高速高密集度水射流（或再加入磨料）的冲击作用进行切割。
利用高压水射流，可以切割各种金属与非金属材料。
水射流目前还不是很普遍。
5.线切割
线切割，亦称为电火花加工。是用金属线作为负电极，对导电或半导电材料的工件依靠电火花放电作用，使工件不断地被电蚀。金属丝不断地上（下）移动，工件在数控系统的驱动下，进行相对金属丝的速度很慢，但其加工精度和光洁度很高，属于精加工范畴。广泛用于磨具等零件的加工。
6.剪板机
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需的尺寸断裂分离。
7.冲床（数控冲床）
数控转塔冲床（NCT）集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉伸成型的压力加工设备。
数控转塔冲床（NCT）由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。