很多客户在选择热切割设备时，都面临着是使用数控切割机（数控火焰切割机、数控等离子切割机）还是激光切割机的选择。数控切割机购置成本低，市场价格便宜，激光切割机价格昂贵，数控切割机切割精度不高，激光切割机切割精度高，这是大家对这两种设备的初步认识。

事实上，在切割的使用环节，数控切割机和激光切割机却是各有各的优势。数控切割机适合切割大厚度的板材工件，如使用数控火焰切割机可以切割到120mm的碳钢，使用数控等离子切割机根据所配的等离子电源切割能力最大可以切割到50mm的碳钢（如美国飞马特Ultra-Cut 400精细等离子切割机），这是激光切割机无法做到的；但是它们的切割精度、切割垂直度等都存在较大的误差（通常为1-3mm甚至更大的切割误差），因此只适用于工件的粗加工环节。相反，光纤激光切割机尽管无法切割大厚度的板材（通常1000W光纤激光切割机切割10mm碳钢，2000W光纤激光切割机切割20mm以下碳钢），但是光纤激光切割机的切割精度很高，可以达到0.2mm以内的切割精度，而且切割的垂直度基本可以控制在1度以内，这又是数控切割机无法比拟的。

数控切割机（数控等离子切割机）和光纤激光切割机之间的差异，主要是由它们的切割原理的不同造成的。

数控等离子切割机的工作原理是利用等离子切割机电源的高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口，通过压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 由于等离子电弧的形状特性，因此在切割时切口存在明显的斜度，也就是我们通常所说的垂直度，即便是目前高端的精细等离子切割机或者类激光精细等离子切割机，切口的垂直度也只能控制在2度左右。

光纤激光切割机是采用光纤激光器产生的高功率密度的激光束照射到金属板材表面时释放的能量，使金属板材在很短的时间内瞬间熔化，再用高压气体将溶渣或已气化物质从切缝中吹走。由于激光力量非常集中，所以只有少量热传到金属板材的其它部分，它具有热影响区小，材料变形很小或几乎不变形，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；加工精度高，重复性好等优点。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，而且切割出来的加工件几乎不需要再作进一步的处理，因而被广泛应用在广告、机械加工、精密机械制造如汽车、航空航天等行业。

随着近年来国内光纤激光器技术飞速发展，大量优质的国产各种功率光纤激光器被广泛应用在各个行业，也拉动了以IPG为代表的进口光纤激光器的价格大幅下跌，因此光纤激光切割机也走进了我们的切割工作中。以使用国产锐科、创鑫、飞博等品牌的光纤激光切割机，其价格已在自上而下地接近高端配置的数控等离子切割机，成为大家选用自动切割工具的一大选择。

因此在选择数控等离子切割机还是用光纤激光切割机，主要还是要从实际切割需要出发，根据切割的板厚、工件精度要求等方面综合考虑。

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