数控机床主传动方式根据配件的不同，传动方式的类别也不同，主要归纳为四类，分别是齿轮传动、皮带传动、电主轴和直联主轴。它们在操作应用上各有特点，下面我们将逐一介绍：

　　1、齿轮传动 所谓齿轮传动是采用少数几对齿轮降速，用液压拨叉自动变速，电机主轴仍为无级变速，并实现主轴的正反启动、停止、制动。 齿轮传动在扭矩输出方面没有其他的传动方式可以超过，因此一般要求极高扭矩输出的情况下使用。可以通过齿轮组的切换得到不同的转速比，从而适应更广泛的加工需求。缺点是噪音大，发热大，无法用于高转速的应用。 　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　2、皮带传动 皮带传动又称为同步齿形带传动，使用直流或交流主轴伺服电机，由同步齿形带传动至主轴传动。 皮带传动的主轴箱及主轴结构设计相对简单，同时主轴部件刚性好，传动效率高、平稳、噪声小，不需润滑。通常是减速传动，另外使用较小的电机也可以获得更好的低速性能，但无法实现转速比的切换。适用于中档机床，高端镗铣类数控设备上已经很少看到这种传动方式了。 　

 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
    3、电主轴 电主轴传动方式其实是一体化主轴的一类，把主轴本身作为电机的转子。这种结构平衡性能好，主轴精度高，负载惯量小。对高转速和高精度有需求的应用的最好选择。缺点就是成本稍高一些。 　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　    4、直联主轴 直联主轴又称一体化主轴，由主轴电机直接驱动，电机、主轴合二为一，主轴为电机的转子。 主轴电机和主轴之间使用联轴器直接联接，结构简单，避免了皮带方式皮带打滑和皮带振动等问题，这种方式应处理好散热、润滑，一般应用于高速机床、镗铣类的数控设备上。

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