数控切割机如果没有安装在切割的工件，可以单步运行几步 将转速修调旋钮转到最低一挡,将进给修调旋钮转到最低一挡。一手放在“急停”按钮上,一手按“启动”按钮作单程序段运行。此时要注意力完全集中地注视着刀具架的移动,运行一步对照一次屏幕上的程序。这样运行几步、到刀具已接近夹具时,停止执行。粗看一下如果装上工件位置是否正确。再设法测出刀具与原点间的坐标距离。如果与指令值一致,说明指令数据、原点与刀补都没有问题,表明至少没有大的坐标问题。如不一致,应在这三方面查找原因和做相应的修改。
　在不装工件的情况下从头开始单步运行程序转速修调和进给修调旋钮的位置与上步一样,调试员也按上步那样操作,直到把程序执行完。发现错误随时停下来修改。在不安装工件的情况下连续运行 这时修调旋钮可置于50%位置,观察和判断刀具运行的轨迹是否正确。
　安装上工件连续运行 仍将修调旋钮置50%位置。关闭防护门,开启切削液。操作时注意力要百分之百地集中:眼看切削是否正常、耳听切削声音是否突变、手不离开急停按钮。如果是批量加工或坯料比较便宜,刀具补偿值可以不动。如果是小批量甚至单件加工,或者坯料比较贵,运行前应对刀补值作一些调整:原则上外径刀往外补一点、内径刀往内补一点。切断或切槽刀的轴向刀的补值不变。测量工件或修改刀补值时暂不把工件卸下来,在夹住状态下测出尽可能多的部位的尺寸。将测量结果与图样要求尺寸作比较后修改相应的刀补值。修车工件 再执行一遍程序来修车工件。修完后取下工件进行测量。上述部位如仍有误差就再一次修改相应的刀补值。对于在上步无法测量的部位,下来作精确测量,再修改与这些部位对应的刀补值。
　至此,试车已经完成。把修调旋钮都置于100%之后就可以开始正式加工,当然,还要勤测量,勤检查数控切割机。
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