在使用数控火焰切割机进行下料切割时，经常会产生这样或那样的质量缺陷问题，一般有如下几种缺陷：边缘缺陷，切割断面缺陷，挂渣、裂纹等。而造成质量缺陷的原因很多，如果氧气纯度保证正常，设备运行正常，那么造成火焰切割质量缺陷的原因主要表现在如下几个方面：割炬、割嘴、钢材本身质量、钢板材质。
 
1、 数控火焰切割机上边缘切割质量缺陷 这是由于熔化而造成的质量缺陷
(1) 上边缘塌边 现象：边缘熔化过快，造成圆角塌边。
   原因：①切割速度太慢，预热火焰太强;②割嘴与工件之间的高度太高或太低；③使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。 低；
(2) 水滴状熔豆串，现象：在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。 
   原因：①钢板表面锈蚀或有氧化皮;  ②割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强;  ③割嘴与钢板之间的高度太大。
(3) 上边缘塌边并呈现房檐状 现象：在切口上边缘，形成房檐状的凸出塌边。 
原因：① 预热火焰太强；② 割嘴与钢板之间的高度太低；③ 切割速度太慢；割嘴与工件之间的高度太大，使用的割嘴号偏大，预热火焰中氧气过剩。
(4) 切割断面的上边缘有挂渣 现象：切口上边缘凹陷并有挂渣。 原因：① 割嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力太高；② 预热火焰太强。

 2、数控火焰切割机切割断面凹凸不平，即平面度差
(1) 切割断面上边缘下方，有凹形缺陷 。现象：在接受切割断面上边缘处有凹陷，同时上边缘有
不同程度的熔化塌边。
原因：① 切割氧压力太高；② 割嘴与工件之间的高度太大；割嘴有杂物堵塞，使风线受到干扰变形。
(2) 割缝从上向下收缩 。现象：割缝上宽下窄。
原因：① 切割速度太快；② 割嘴与工件之间的高度太大，割嘴有杂物堵塞，使风线受到干扰变形。
(3) 割缝上窄下宽 。现象：割缝上窄下宽，成喇叭状。
原因：① 切割速度太快，切割氧压力太高；② 割嘴号偏大，使切割氧流量太大；③ 割嘴与工件之间的高度太大；
(4) 切割断面凹陷 。现象：在整个切割断面上，尤其中间部位有凹陷。
原因：① 切割速度太快；② 使用的割嘴太小，切割压力太低割嘴堵塞或损坏；③ 切割氧压力过高，风线受阻变坏。
(5) 数控火焰切割机切割断面呈现出大的波纹形状 。现象：切割断面凸凹不平，呈现较大的波纹形状。
原因：① 切割速度太快；② 切割氧压力太低，割嘴堵塞或损坏，使风线变坏；③ 使用的割嘴号太大。
(6) 切口垂直方向的角度偏差。现象：切口不垂直，出现斜角。
原因：① 割炬与工件面不垂直；② 风线不正。
(7) 切口下边缘成圆角 。现象：切口下边缘有不同程度的熔化，成圆角状。
原因：① 割嘴堵塞或者损坏，使风线变坏； ② 切割速度切割氧压力太高。
(8) 切口下部凹陷且下边缘成圆角 。现象：接近下边缘处凹陷并且下边缘熔化成圆角。
原因：切割速度太快，割嘴堵塞或者损坏，风线受阻变坏。

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