欧美发达地区,下料(金属板切割)数控切割机普及率是90%以上,而中国,只有不到30%。国内市场空间很大,发展势头很好。数控切割机生产和贸易公司飞速增多,市场比较混乱。在七八十年代,数控切割机全部靠进口,而且价格昂贵,单台价格基本上上百万,只有极少数企业买得起,用的会。后来中国具备了自我研发生产能力,加上市场竞争,价格百姓化,所以逐渐普及
国外高水平的数控切割机生产厂家主要集中在美国、日本和德国,其中德国是数控等离子切割技术水平最高的国家,美国则是当今世界数控等离子切割系统水平是最高的国家。
德国生产厂家生产的数控切割机品种是最广泛的、功能最多的、切割精度也是最高的。利用数控指挥可完成初始定位、引弧、穿孔、切割、调高、升降水等切割过程,也可以通过编程来修改这些切割参数。为增加数控机床的柔性,使制作下道工序时变得轻松,可以通过加挂不同附件来实现。而且通过该切割机生产制造的产品质量很高,尤其是进行坡口加工时,不仅能完成直线坡口还可完成曲线、圆弧形坡口,而且焊接时十分方便。采用的水下切割方式可有效地减小钢板热变形,抑制粉尘、弧光、噪声和飞溅等。
美国的数控等离子切割系统包括普通等离子、水射流式等离子和精细等离子,提高了切割厚度和切割精度。
随着科技的提升,我国数控切割机产品质量也有了极大的提高,目前在质量方面和国外相比已没有多大差距了,特别是数控火焰切割机,差距几乎为零,而且性能十分稳定。差别较大的是数控等离子切割机配套的等离子电源,还有电磁气阀、减压阀、交流伺服系统均需要采用进口的。易损件的质量和耐用度也比进口的稍差一点。未来国产机想要完全取代进口产品,国内生产企业应努力发展技术。
在国外几乎所有企业都是选用数控切割机下料,很少有企业用手工下料,而我国很多企业都是采用半自动或手工,选择数控等离子切割机的更是少之又少了,导致我国很多企业生产效率低,生产产品质量差,劳动强度大,材料浪费严重。随着我国工业市场的快速发展,未来我国对数控切割机的需求将会急剧上升,市场潜力巨大。然而由于我国数控切割技术起步、应用晚,未来为适应各行业的发展,满足市场需求,我国数控企业应不断引进先进技术,提高企业技术水平,加大研发力度,研发出新产品,采用优胜劣汰原则,同时还要加强科技创新和质量管理,提高我国产品的综合质量,提升行业竞争力,最终才能促进国民经济的发展。
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