对数控切割机机床的维护保养是延长数控切割机使用寿命的一种方法，同时也是保障设备正常运行的必要手段。因为数控切割机是一种比较昂贵的设备，那么对设备的保养和维护就更显重要，我公司根据多年的生产和销售数控切割机，总结了一些有关于保养方面的细节；
   

 

　　主轴部件是数控机床机械部门中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控切割机主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得正视的几个题目。
   

 

　　第一、良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操纵使用中要留意到：低速时，采用油脂、油液轮回润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，由于油脂过多，会加剧主轴发烧。对于油液轮回润滑，在操纵使用中要做到天天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，假如油量不够，则应及时添加润滑油；同时要留意检查润滑油温度范围是否合适。
   

  　

　　第二、主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要留意检查其老化和破损；对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证回油孔的通畅。
 　

 

　　第三、主轴部件的冷却主要是以减少轴承发烧，有效控制热源为主。为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发烧，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用轮回式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控切割机主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。
    

 

 

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