在实际的生产中我们会发现使用数控等离子切割机切割板材，有的时候切口会出现有熔瘤这种现象。据调查很多切割机用户都不知道如何处理这种这个问题，下面我们来介绍一下如何处理这一问题；

 

　　第一、选择适当的气体流量和切割速度。气体流量过小吹力不敷，轻易发生熔瘤。当其他前提不变时，跟着气体流量添加，切断质量获得进步，可取得无熔瘤的切断。但过大的气体流量却招致等离子弧变短，使等离子弧对工件下部的熔化才能变差，割缝后拖量增大，切断呈V形，反而又轻易构成熔瘤。
 

 

　　第二、包管等离子弧有足够功率。等离子弧功率进步，即等离子弧能量添加，弧柱拉长，使切割进程中熔化金属的温度进步和活动性好，这时在高速气流吹力的效果下，熔化金属很易被吹失落。添加弧柱功率可进步切割速度和切割进程的不变性，使得有能够采用更大的气流量来加强气流的吹力，这抵消除切断熔瘤非常有利。　

 

 

　　第三、包管钨极与喷嘴的齐心度。钨极与喷嘴的对中不好，会招致气体和电弧的对称性被毁坏，使等离子弧不克不及很好地紧缩或发生弧偏吹，切割才能下降，切断纰谬称，惹起熔瘤增多，严峻时惹起双弧，使切割进程不克不及顺畅进行。

　　

 

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