2550纵缝等离子焊机（P+T）

焊接对象
可焊工件材料：碳钢、不锈钢
可焊工件厚度：3-10mm
筒体直径范围：Ф500-5000mm
工件最大长度：2500mm

工件焊前状态：已点固且焊缝间隙小于0.5mm

焊接工艺：焊接两层，第一层采用穿透型等离子焊机，保证完全焊透。在焊接时可以观察到穿孔效应，并作为完全焊透的标准，须配引弧收弧板。第二层采用采用TIG焊+摆动，消除穿透型等离子焊接的的咬边现象。

设备简介
该设备主要用于筒体对接焊缝的焊接，针对工件直径范围不同，本设备配备加高型ZF-2550纵缝焊接设备。
 
工件上下料方式：采用半自动流水线上下料；电动台车输送至焊接位。
工件焊缝调整方式：电动（包括左右，前后，上下，工件换型状态）
工件夹紧方式：采取琴键夹具实现快速均匀压紧，琴键夹具压力可调节；通过加宽压指和减小压紧力来有效避免工件表面压出压痕。
焊接电源配置：美国飞马特ULTIMA 550I等离子焊接电源，松下YC-400TX TIG焊接电源。

工作流程：
工件吊装至托架滚轮上→通过送料小车将工件送入芯轴→气动挂钩锁紧芯轴→人工控制电动旋转工件将焊缝位置调整到位→琴键压板压紧工件→调整焊枪位置，调整焊接规范，启动按钮，焊接小车带动焊枪横向行走进行焊接→焊接完成后，焊枪自动升起，琴键压板松开工件，气动挂钩松开，托架接住工件，同时焊接小车快速回原位→工件输送将焊完工件送出，再吊装下一工件，重复上述动作。

 ZF-2550纵缝焊主机
主要由主机架、横梁导轨机构、电动行走拖板、琴键压板式气动夹具、焊接芯轴、焊接背垫板、气动挂钩等部件构成。
 主机架采用悬臂式焊接结构，具有足够的刚度和强度，满足设备长期使用时的稳定性。底座可用地脚螺钉固定，保证焊接时的稳定性。
横梁导轨机构强度高、重量轻，导轨导向采用精密直线导轨制作，行走采用齿轮齿条传动方式；横梁导轨两端设有行程限位开关对行走机构限位保护；焊枪行走速度无级调节，数字显示。
琴键式气动夹具为纵缝焊接而独特设计的，适应筒体工件直缝的自动焊接状态。所有琴键压板通过气缸在工件全长范围内将工件均匀压紧，配合焊接芯轴的焊接衬垫为工件提供良好散热冷却保护。

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